绳轮式玻璃升降器生产装配线

联系人：郑先生  

一、           功能描述:

该生产线是针对**提供的绳轮式电动玻璃升降器产品：左前、右前、左后、右后共4套电动玻璃升降器进行装配、检测。

ø        该生产线型布局（参见右图），美观大方,方便操作。其主体为6个工作站组成的柔性装配线，由6名人员站姿操控。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案，装配工作站以独立控制工作的模式实现，可根据不同的电动玻璃升降器装配工艺流程合理安排工作站的摆放顺序。该线主要由半自动装配工作站完成装配，检测专机进行自动检测。组成该生产线各工作站采用站姿操作形式；独立气源，电源。生产过程配置防错功能。

ø        年最大产能            255000只

最大日产能            1020只

年工作天数            250天

班次                  2

每班工作时间          7.5小时

生产效率              85%

节拍时间            45s

ø        管理性：各工位独立控制，线体统一管理，工位相互之间不干扰。在线检测平台设有生产线管理平台。同时各工位设有工艺看板，显示各工位每步操作步骤。

ø        夹具部分：出厂时，乙方提供绳轮式电动玻璃升降器产品的左前/右前/左后/右后的1种型号4套固定式专用夹具，通过快速变换夹具实现不同型号产品之间的切换。同时充分考虑完成装配定位和安装功能，同时还具有检具功能，对影响产品质量的关键尺寸进行检验。充分考虑到操作简单，性能可靠，降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。

ø        功能防错：对个别容易漏装的零部件加强过程控制，增加过程检测，分为三种：1、装配过程检测；2、关联工位进行漏装检测；3、装配动作过程检测。

ø        整条线体采用铝型材架体，按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。端头端盖、槽条装配就位。整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家ⅱ类电气安全标准），设备外观整体美观大方。

二、           装配单元：

ø        a10滑轮铆接及滑块装配

ø        a20 电机与固定支架打螺丝

ø        a30 绕线

ø        a40盖板铆接

ø        a50组件与安装板上螺母

ø        a60在线检测

三、           各工作站概述及基本配置：

a10  铆接及滑块培装配

a)、手工将铆钉放入夹具，取过涂油后滑轮放入夹具中，再放入滑轨，按动双手启动按钮自动铆接。铆接压力、时间、行程可调整。；

b）、将钢丝绳穿入滑块，取出铆接好的滑轨，将滑块穿到滑轨上，再把组件放入待转料架.

l        工作节拍： = 45秒。

l        操作人员： 1名。

l        所用主要设备：

序号

设  备  名  称

数量

备注

1

铆接机

1

2

滑轮涂油机构

1

3

铆接夹具

1

a20  电机与固定支架打螺丝

    将电机放到夹具上，再装电机固定板放到夹具上，螺丝自动排列，人工取出螺丝，用电动螺丝刀（或气动螺丝刀）将螺丝打到电机上。